Производство
Современное производство модульных и панельно-каркасных домов с полным заводским циклом. Мы обеспечиваем точность геометрии, контроль качества на каждом этапе и прогнозируемые сроки реализации проектов для Украины и рынков Европы.
Trident Modular Housing - это производство, где инженерия и точность формируют современное энергоэффективное жилье.
Производство Модульный корпус Trident - это не площадка со «строительными работами», а полноценная индустриальная система изготовления домокомплектов и модульных домов. Мы работаем по принципу контролируемого заводского цикла, где каждый элемент конструкции проходит четко определенные этапы обработки, проверки и сборки.
Такой подход позволяет достичь:
- избежать рисков «мокрого» строительства - усадку материалов, нарушение технологии из-за погодных условий или неконтролируемый монтаж.
- стабильной геометрии конструкций;
- прогнозируемых теплотехнических показателей;
- минимизации погрешностей ручного монтажа;
- сокращение сроков строительства на объекте.
Подготовка материалов
Мы используем конструкционную древесину камерной сушки с контролируемой влажностью. Перед запуском в производство каждая партия проходит входной контроль: проверка сечения, класса прочности, влажности и качества поверхности.
Точная механическая обработка
Раскрой и формирование элементов каркаса выполняются на современном оборудовании, что обеспечивает точность соединений и повторяемость узлов. Это критически важно для:
- несущих стен,
- межэтажных перекрытий,
- кровельных систем,
- панелей пола.
Сборка панелей и модулей
Согласно нормативов теплопередачи ограждающих конструкций и стандартов монтажа вентилируемых фасадов и систем все элементы зданий комплектуется базальтовым плитным утеплителем, мембранами и инженерными закладными. Все слои формируются в соответствии с утвержденными техническими картами и спецификациями.
Контроль качества
На каждом этапе осуществляется проверка:
- геометрии панелей;
- соответствия проекту;
- качества узлов соединения;
- герметичности паро- и гидроизоляционных слоев.
Преимущества заводского производства
Контролируемая среда
Изготовление происходит в закрытых помещениях, независимо от погодных условий.
Сокращение сроков монтажа
Объект на участке - это этап сборки, а не длительного строительства.
Оптимизация расходов
Рациональный раскрой материалов и серийность процессов уменьшают отходы.
Прогнозируемое качество
Повторяемость технологии гарантирует одинаковый результат для каждого проекта.
Как работает наше производство: путь от проекта до монтажа
01. Инженерная подготовка
После утверждения проекта мы разрабатываем рабочие чертежи и узлы, формируем спецификации материалов и проверяем конструкции на соответствие нагрузкам и нормативам страны эксплуатации. На этом этапе фиксируются сроки, формат (панель / модуль / гибрид) и логистическая схема.
02. Подготовка материалов
Древесина проходит дефектовку, калибровку и контроль влажности (12-15%). Комплектуются утеплитель, мембраны, плитные материалы и крепеж согласно спецификации - без замен и «аналогов» без согласования.
03. Сборка панелей или модулей
Производство происходит в закрытом цехе с геометрическим контролем каждого элемента. Формируются несущие каркасы, монтируется теплоизоляция, паро- и ветрозащита, выполняется обшивка, а для модульных систем - интеграция инженерных сетей и внутренней отделки.
04. Контроль качества и отгрузки
Каждый элемент проходит финальную проверку геометрии, узлов и комплектации. После этого конструкции упаковываются для транспортировки и готовятся к монтажу на объекте, что позволяет закрыть теплый контур в минимальные сроки.
Готовность к монтажу
После завершения производственного цикла элементы упаковываются и готовятся к транспортировке. На участке происходит быстрый монтаж домокомплекта или установка готового модуля.
